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  電鍍廢水的處理和再利用在節(jié)約水資源和保護環(huán)境方面起著至關重要的作用。下面介紹電鍍廢水處理的化學沉淀法。

  化學沉淀法是將溶解的重金屬轉化為不溶于水的化合物，然后從水中分離，從而去除重金屬。

  由于化學沉淀法操作簡單，技術成熟，成本低，可同時去除廢水中的各種重金屬，在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

  1.堿性沉淀法。

  堿性沉淀法是在廢水中加入石灰。碳酸鈉和其他堿性物質，使重金屬形成氫氧化物或碳酸鹽沉淀，溶解度較小。該方法具有成本低、操作簡單的優(yōu)點，目前應用廣泛。

  但堿性沉淀法污泥產量大，會造成二次污染，出水pH值偏高，需要回調pH值。NaOH在工程中得到了廣泛的應用，因為它產生的污泥相對較少，并且容易回收。

  2.硫化物沉淀法。

  硫化物沉淀法是在廢水中添加硫化物(如Na2S等)。)形成溶度積比氫氧化物更小的沉淀，出水pH值為7~9，無需回調pH值即可排放。

  然而，硫化物沉淀顆粒很小，需要添加絮凝劑來幫助沉淀，從而增加了處理成本。硫化物在酸性溶液中也會產生有毒的H2S氣體，這在實踐中是有限的。

  3.鐵氧體法。

  鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發(fā)展起來的，使廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀沉淀，從而凈化廢水。該方法由于設備簡單、成本低、沉降速度快、處理效果好等特點，主要通過在廢水中加入硫酸亞鐵進行還原。

  鐵氧體法去除重金屬離子子的影響下，確定鎳、鋅、銅離子的絮凝pH分別為8.00~9.8.8.00~10.50和10.00，加入的亞鐵離子和摩爾比均為2~8，而六價鉻的還原pH為4.00～5.50，絮凝pH則為8.00～10.50，投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mg/L，總鉻含量小于1.0mg/L，鋅含量小于1.0mg/L，銅含量小于0.5mg/L，達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)的要求。

  隨著污水排放標準的提高，傳統(tǒng)的單一化學沉淀法難以經濟有效地處理電鍍廢水，常與其它工藝結合使用。

  Ni含量約為4000mg/L的高濃度含鎳電鍍廢水采用鐵氧體-CARBONITE(一種具有物理吸附和離子交換功能的材料)聯(lián)合工藝處理:首先用鐵氧體法控制pH值為11.0，在Fe/Fe中。摩爾比O.55，Feso4.7H2O/NI質量比為21，在35℃的條件下，出水NI的平均濃度從4212.5mg/L降至6.84%，然后采用CARBONITE處理，在CARBONITE中加入1.5g/L，pH=6.5。

  含螯合重金屬的廢水采用先進的Fenton1化學沉淀法處理，采用零價鐵和過氧化氫降解螯合物，然后加入堿沉淀重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率高達98.4%)，還可以降低COD化學需氧量。