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  污水處理設備帶您了解脫硫廢水處理中存在哪些突出問題?

  1、脫硫廢水中懸浮物含量過高。在原脫硫廢水處理系統(tǒng)的運行過程中，中合箱、反應箱、絮凝箱經(jīng)常出現(xiàn)攪拌器過流、底部沉積污泥過多、底排管堵塞等情況，主要原因是脫硫廢水中懸浮物含量超過系統(tǒng)設計值。一方面，脫硫系統(tǒng)超低排放改造后，協(xié)同除灰增加了進入脫硫系統(tǒng)的粉塵含量;另一方面，過多的脫硫廢水懸浮物與石膏漿體旋流器和污水旋流器的二次旋流效率有關(guān)。

  2、藥物種類繁多，系統(tǒng)復雜，人工操作量大，運行成本高。原脫硫廢水處理系統(tǒng)有五種藥物投入，藥物投入設備涉及計量箱、藥物投入泵和附屬管道系統(tǒng)，比較復雜。三聯(lián)箱沒有水質(zhì)監(jiān)測和劑量控制系統(tǒng)，所以原有的藥物投入方式和劑量與實際脫硫廢水濃度不匹配。此外，由于介質(zhì)特殊，硫酸、混凝劑、助凝劑、有機酸加藥泵、石灰乳輸送泵和加藥泵故障較多，配件采購成本和維護工作量較大。

  3、脫泥設備運行缺陷多，污泥難以處理。原脫硫廢水處理系統(tǒng)澄清池排淤粘度高，原離心脫干機對污泥適應性差，導致運行中振動大、堵塞頻繁，設備可靠性差。脫水后，污泥被用作固體廢物。F-、重金屬等污染物較多，無有效處理方法。

  4、目前排放方式有很多問題。華能楊柳青熱電廠對脫硫廢水的排放進行了簡單的資源化利用和改造。自濾液水箱通過濾液水泵直排煤場西側(cè)沉煤池進行分級沉淀，然后用于煤場噴灑和清洗。排放到煤場西側(cè)沉煤池的脫硫廢水含量過高。隨著廢水量的增加，沉煤池的疏浚頻率每半個月進行一次。由于清洗后的石膏干燥沒有銷售價值，所以采用燃煤混合消耗。但隨著環(huán)保指標控制的日益嚴格，對進爐煤含硫量的穩(wěn)定控制要求較高，降低了燃料成本。楊柳青電廠采用這種方法提高的脫硫膏。